数字化时代，制造业如何突破智造困局

随着国家十四五规划、数字化转型等政策的引导，电子制造业作为我国工业转型升级的重要抓手，目前正处于智能制造转型升级的重要阶段。那么企业如何抓住时代红利，破解当前智造困局，成功向信息化、数字化、智能化转型升级呢？

一、数字化转型不可盲目跟风

数字化转型是时代发展的趋势，是当下经济发展的必然性。对于很多中小型企业来说，从制造生产到运营管理，目前正面临着诸多挑战，打破传统，镜像重塑生产模式，不是一朝一夕即可完成的。

● 工业数据采集困难，数据治理难开展，导致企业不同系统独立运行，数据断层。

● 量少品种多的生产要求对企业车间生产过程要求越来越高。

● 质量管控环节分散，管理方式多样化，导致各环节质量管控脱节，形成质量数据壁垒，影响质量管理体系。

● 大量的数据人工台账，形成信息孤岛，导致数据共享难，车间数据计算风险大。

● 进口设备有的存在专有协议，部分IT系统较为封闭，阻碍数据的互通互联，影响设备管控及维保。

制造企业数字化转型对企业的资金、技术、人才有着很高的要求，缺一不可，企业转型升级必须从企业战略层面出发并结合企业内外部实际情况，探索分析制定可行化战略，然后通过数字化理念、工具和方法等改造企业现有业务，提升业务运作效率，推动数字化发展进程。

二、制造企业如何突破当下困境

泽创智能作为国内从事多年的智能制造解决方案服务商，在推动制造业数字化建设方面有着扎实的行业经验，通过最新数字化软件技术不仅能帮助制造企业实时洞察生产信息状态，还能通过大数据分析，匹配相应的运营策略和规则，实现生产信息可视化，运营决策的自动化、智能化，提升企业在市场的核心竞争力。

● 以先进的软件技术为支撑结合配套硬件集成，通过重塑生产模式、大数据采集等，规避人工干扰，实现数据流转自动化、敏感数据保密化等。

● 从物料采购、入场到成品交付出库，建立条码化一站管理，实现生产全流程信息的精准追溯，提升良品率。

● 打通信息孤岛，机台互通，生产数据精准，实时掌控车间设备运行状况。

● 完善数字化生产管理体系，实行质量严格闭环管控，规避质量风险，降低不良率，提升工作效率，实现高质稳生产的目的。

● 可视化管理，数据实时共享，可以方便、快捷、高效的掌握车间生产整体趋势，让生产决策更加精准。

以数字技术提升制造企业基础能力，以人机料法环测为管理对象，以生产计划的执行管理为主线，助力企业合理安排生产排程、优化工艺流程、加强车间生产管理等，打造企业高效的数字化运营体系，实现企业降本增效，精益化生产和精细化管理。

数字化转型是企业利用先进技术来优化或创建新的业务模式，泽创智能以客户为中心，以数据为驱动，以客服满意为宗旨，不断为制造企业输出创新应用解决方案，已与联合汽车电子、大陆汽车、仁宝网路、华为终端、英业达集团等100多家国内外经典客户携手合作，成功助力客户工厂实现了生产、信息、管理全方位的智能化升级，提升制造企业市场竞争力。