MES系统生产调度功能

MES系统软件生产管理指的是以作业、订单信息、批量、成批以及工作任务订单信息等形式管理方法生产制造单元中的原材料流或信息流。当车间中有事件发生时，本单元务必实时地开展相应的解决工作任务。

这类解决工作任务务必依照相应的约束开展，生产管理信息内容便是根据这种约束的任务分配序列。生产管理能够调节工厂车间的规定计划，对返修品和废品开展解决，用缓冲管理方法的方法控制每一点的在制品数量。

尽管很多企业在ERP系统中制订了生产计划，但ERP系统的计划是高层次的计划，没法对具体的生产制造订单信息在每个工序间的生产制造开展生产管理。MES系统软件的生产管理模块，能用全自动和手动排产对生产制造订单信息生产管理，分配每一个订单信息在各工序的具体生产线、并根据库房管理模块出示的信息内容，开展检查。排产完后，各岗位、角色能够 在系统软件中查询到排产信息内容，并根据排产内容分配工作任务。

MES系统软件生产管理业务流程

1.生产管理的订单信息在线下载

MES系统软件从ERP系统中在线下载近一周的生产制造订单信息，在MES中转化成生产制造订单信息。在在线下载的全过程中，系统软件根据订单信息加工商品对应的标准工艺路径，转化成当前订单信息生产加工的每个工序信息内容及每个工序的基本参数。系统软件出示人工和全自动二种方法。人工下载方式根据人工输入的订单信息号将ERP系统中的信息下载写入到MES系统信息中，并将原材料的订单信息状态置为待产。当源订单信息内容的状态不符在线下载要求时系统提示作业者。自动下载方法：定时扫描仪ERP系统中的订单信息内容，寻找未在线下载过的订单信息，符合条件时系统软件全自动将订单信息在线下载到MES系统软件中并将原材料订单信息状态置为待产。

2.生产管理订单信息收录

MES系统软件准许手工收录非ERP中的订单信息，收录的订单信息与ERP在线下载的订单信息在后续的加工过程中的流程和管理方法是相同的。

3.生产管理订单信息维护保养

从ERP在线下载的订单信息转化成MES的订单信息后，只不过是转化成了当前订单信息的订单信息加工信息内容，并没有考虑到一些特殊的状况。根据订单信息维护保养功能，能够 对订单信息开展调节。

（1）生产管理订单信息的调节的三个层面：一个是工单身的信息内容，二是订单信息的加工工艺路径，三是每个加工工艺路径中，一些具体的生产制造过程管理、质检方法、生产制造质量预警等参数的设定和调节。

（2）生产管理订单信息内容维护保养具体包括订单信息号、加工的商品、计划生产制造数量、计划开工日期、计划完工日期以及他一些特性的维护保养。

4.生产管理订单信息生产管理

生产管理排程表使生产管理人员在计算机系统的协助下最优控制地分配订单信息在各工序的加工，确保按时交付，同时确保生产线利用率最大，将订单信息分配到各工序、每个线体上开展连续有效地生产制造。系统软件出示了全自动排产和人工排产二种实际操作模块，全自动排产根据待排产订单信息的工艺路径、机器设备产能、运作状态、人员配备等因素，全自动寻优，找到次优解的排产结果。手工排产应用交互性图形界面，易实际操作、直观。订单信息某工序的加工时间根据商品工序的机台高效率、订单信息的批量大小、转折种时间设置等条件全自动算出，简化了生产管理人员的劳动，提高了排产高效率。手工排产能够 对全自动排产的结果开展调节。排产的结果以报表和甘特图二种方法展现。

MES系统软件生产管理的功效

1.确保生产过程顺当运作

编制生产计划和生产制造作业计划，不管考虑到多周密，也不太可能预见到具体生产过程中的变化。具体生产过程中，状况复杂，千变万化，有局部的，也是有整体的；有内部的，也是有外部的；有工艺层面的，也是有机器设备层面的；有主观因素，也是有客观因素。这种问题会导致生产制造被动，严重的会导致生产过程中断，生产制造停车，计划难于完成。生产管理便是要按时了解掌握这种。组织有关人员解决这种问题，防患未然，确保生产安全运作以及生产计划和生产制造作业的完成。

2.协调关联、落实领导标示

企业生产制造迈向深度、协同加工，领导管理方法多层次宽力度。因而，协调好上下左右关联，对确保生产过程的正常运作起着关键的功效。协调能力是生产管理功效进一步发挥的反映。

生产管理便是组织实行生产制造进度计划的工作任务。生产管理以生产制造进度计划为根据，生产制造进度计划要根据生产管理来完成。生产管理的必要性是由工业企业生产制造活动的性质决策的。现代工业企业，生产制造环节多，分工协作复杂，生产制造连续性强，状况变化快，某一局部发生故障，或某一措施没有按期完成，通常会波及整体生产系统的运作。因而，加强生产管理工作任务，对于按时了解、掌握生产制造进度，科学研究解析影响生产制造的各种因素，根据不同状况采取相应对策，使差距变小或恢复过来是十分关键的。

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