数字化技术助力智能制造落地

现阶段,世界各国都着手意识到前沿技术对制造产业的重要程度,并着手在相应领域开展积极布局。具体来讲,德国明确提出了工业4.0战略,期待运用信息物理系统来提高制造产业总体水平;美国发布工业互联网,欲依据联网机器的监测剖析洞察市场新机遇;日本制订智能社会5.0发展路线图,尝试超越德国工业4.0


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让我们把视线转为国内。


现阶段,在我国制造产业正处于发展的关键时期,规模性的机器换人趋势早已显现。由物联网、社交媒体、移动设备和大数据引起的数字化技术,正赋能智能制造,促使制造产业呈现出生机勃勃的发展局势。



数字化技术,作为计算机辅助技术、系统及集成技术的关键组成部分,是向网络化制造和虚拟化技术发展的基本。数字化技术使原来的传统制造业变成了智力型的工业。到目前为止,数字化技术在我国早已取得了很多运用。



一是CAD、CAP、CAE、CAM的应用推广,更改了传统的设计生产、制作方式,早已成为我国现代制造产业发展的关键技术特征;

二是ERP、MRP的应用推广;

三是CIMS的应用推广。


在网络建设层面,近些年互联网技术的发展快速,网上商贸交易主题活动频繁。



依据工厂的物联网系统,生产人员对生产设备的理解更为深入,能立即识别出性能佳的设备,并依据故障数据立即外派技术人员去到生产当场。如此一来,能够在设备发生故障以前解决困难,减少了意外停机的风险性。



不仅如此,工业互联网作为公司数字化转型的支持服务平台,能依据工业大数据平台、人工智能服务平台等,完成对多项数据的整合、解决和剖析,由此更进一步提高企业的管理总体水平、商品和服务的质量,为制造产业完成数字化转型给予有力支持和强大驱动力。



伴随着物联网、人工智能、云计算、大数据等技术的连续不断发展,以及工业4.0的实行与变革,愈来愈多的制造产业厂商着手加快促进电子、半导体、家电用品等产业完成智能化升级。在这个过程中,公司愈来愈注重数字化技术所带来的功效。



简而言之,充分运用工业物联网、大数据、人工智能、虚拟/增强现实和边缘计算等尖端技术,有利于公司更进一步扩张智能互联商品新组合,开辟工业运用新场景,重构工业运用新趋势,开发新的商业模式。而工业机器人、协作机器人、视觉检测等前沿技术和自动化设备,也将带来关键功效。



事实上,当今的制造产业在完成智能化、数字化转型升级过程中还存有一系列难题。不仅,人员和材料成本不间断上涨,提升了工厂的成本费用;而另一方面,工业产品升级换代的速度变的越来越快,一些研发实力薄弱、商品研制周期长的公司遭遇了淘汰的风险。



应对这类状况,传统制造业公司要实行智能制造,务必有针对性的开展改善,才可以给公司带来切切实实的经济效益。有剖析人士认为,实行智能制造能够从制造协同、精益生产、整合运营等层面开展切入。对成本、性能、收入、价值、服务和经营模式等开展模拟剖析,也有利于公司领导者做出科学的决策,为公司扩张竞争优势给予助力。



未来制造产业的市场竞争将是一次制造技术的市场竞争,谁先掌握了前沿技术,谁就有着越多发言权。工厂的生产从原料的供货,到商品的设计、制造、测试,都能够运用前沿技术开展虚拟计算连接和预测分析。结合采用现代化设备和前沿技术,将有利于制造业给予更多用户需要的高质量商品,在满足客户需求的同时,将制造成本降到最低。



在以后,数字化技术将会是制造业很大的助力。企业数字化转型也是必然的一种趋势。




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