浅谈影响MES系统项目实施进度的因素

目前MES行业出现这样一种情况：市场上MES系统的成功率比较低，也就只有40%左右。大部分觉得上MES系统是一个痛苦的过程，要做到决策细化、成本细化、计划细化。对于泽创智能来说，这些主要是管理和决策的问题，MES系统能否带来效益也要看公司领导的重视程度，没有产量和效益的MES，都是半途而废。

那么企业在实施MES中，规避哪些因素，可以优化企业后期的生产管理，让企业实现降本增效的效果呢？下面我们将从管理风险、技术风险、环境风险三个方面，浅谈影响项目实施的难度风险及如何去规避。

一、项目调研风险

MES系统开展前，很多软件企业会通过对方诉求匆忙下定义签合同，最后甲方发现投入巨大，上的MES并没有带来预期的效果。泽创智能作为MES软件公司，在洽谈后都会实地调研工厂具体实况，了解并多维度分析工厂生产情况、经营管理状况和运营模式等，然后做出符合工厂性质的专属定制方案，确保车间mes系统能实现工厂生产、信息及管理全方位数字化升级，让企业智慧生产轻松落地，从而规避模糊意义上的MES效益生产管理。

二、项目进度把控难

MES系统项目的周期都比较长，在软件开发项目进度中的体现：80%的项目工作在20%的时间内完成，20%的项目工作需要80%的时间，前期过于乐观的项目进度，往往会影响后期的开展，导致项目工作延期，耽误交付效率。在项目进度中要规避这种现象，必须从项目分配开始责任到人，严格规划，落实到位，确保项目的高质量输出。做精不做范，杜绝滋生“差不多先生”。

三、项目协调难度大

MES生产管理系统作为工厂生产制造数据集成，所涉及的系统较多，系统供应商也多，系统实施不同步，会造成与各个系统的集成难度协调起来非常困难。在实施MES系统前，应充分发挥信息化建设总体规划的优势，对其他系统供应商提出明确的信息交换要求，包括边界要求与技术方案，同时在项目实施计划中明确系统切换计划和业务数据迁移计划，为用户平滑转到MES系统中做好准备。

四、项目范围风险

MES生产管理系统涉及的业务范围较广，在项目实施中，针对“需求蔓延”和“需求镀金”必须杜绝，严格按照技术方案要求，避免做“大而全”的系统误区，以系统成功落实为最终目标，开发实施项目。

五、项目管理风险

对于MES系统平台，过程中出现新的未识别的风险或是对风险应对措施的反弹都是非常正常的事，这也是项目管理中的挑战，项目实施过程中，甲乙双方均可在本文项目管理的基础上再提出切实可行的项目管理办法，并报请项目领导小组。项目管理的成功与否直接决定项目能否按时交付。

六、项目维护风险

MES系统涉及详细业务流程和管理流程，系统的维护需要既精通业务又对技术熟悉的复合型人才，要实现低成本更有效的维护，在MES系统项目实施过程中，要为甲方培养一支能够支持系统维护与可持续发展的技术队伍，这样，至少能在发生问题时，既能提升双方的沟通效率，节省双方的成本，又能推行联合开发模式，降低MES项目维护风险，这也是MES项目实施成功的一个重要标志。

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展业以来泽创智能以项目落实为导向，已累计与80家以上国内外经典客户携手合作，直接服务客户年产值合计超300亿元，主线产品在客户现场运行稳定、表现优异，助力客户工厂实现了生产、信息、管理全方位的智能化升级，提升了客户企业的生产执行力和综合竞争力。籍此，泽创智能在业内也获得了良好的口碑，赢得了客户的信赖和长期支持。