深度探索高效智能化生产APS计划排程的重要性

APS生产计划排程是生产管理中的核心工作，随着生产规模的扩大，设备增多，订单不停变化，成本压力，交货期要求越来越短，这些原因导致了生产管理复杂度不断上升，付出更多的成本，却仍然不能满足客户的需求。最终生产管理人员意识到生产计划排程的重要性，好的生产计划排程可以让生产有条不紊的进行，有利于提高资源利用率，降低生产经营成本。

一、什么场景最适合APS（生产计划和排程）的应用？

由于APS生产计划排程的应用兼具基础数据要求高、计划排程规则要求高、预算要求高的特点，所以一般复杂度较高、需要快速响应且规模比较大的工厂比较适合应用APS。

二、制定生产计划，如何获取经济效益最大化？

生产计划排程是工厂管理的指挥棒，对于竞争日益白热化的制造行业，保证订单完成时间和物料利用率至关重要。如何调动一切资源，快速、精准、高质量、低成本的完成生产任务，离不开生产计划排程（APS），然而不能实现系统优化生产计划排程（APS）的智能制造就是“伪”智能制造，因为人工Excel进行生产计划排程，远远达不到“快速、精准、高质量、低成本” 的要求。在智能制造过程中，APS计划排程是制造企业高效运作的关键所在，APS可提供多目标的优化方案供生产计划排程人员反复权衡比较，可计算一套制造周期最短的生产计划排程、一套资源利用率最高的计划、一套最能满足交货期的计划、一套预算成本最小的计划，并比较每套计划的优劣，然后平衡各方利益做出一套多种目标都能满足的综合计划。

三、生产计划排程需要注意哪些方面？

1.库存储存合理

精益生产讲究库存合理性，要控制成本，提高效率。库存要受控，一方面不让客户停线，另一方面不能过剩，不能呆滞，包括原材料和成品。

2.物料精准控制

包括变更控制、采购物料/欠料控制、投料控制，需要我们制订精确的购买计划和到料计划等。

3.完工计划编制

确认客户需求、产销平衡、编制完工计划。

4.人员配备合理

工厂的管理要素为人、机、料、法、环、测（数据）6个环节，其中，人、机构成了产能，生产能力是有设备、模具、工装、场地和作业人员构成。对于加工类企业，即产能驱动型企业，产能要素是设备、模具为主，人工为辅。对于组装类企业，即物料驱动型企业，产能要素是人员为主，设备为辅。

5.建立产能柔性

由于产品多样化、订单碎片化、供应链复杂化，订单对产能的需求柔性要求变高，迫使产能需要以多种柔性方式存在。

APS生产计划排程系统可以帮助企业加强生产计划与执行管理，充分利用好APS的功能，可以实现工厂有效产出最高、资源效率最高、制造成本最低的目标。泽创智能APS高效生产计划排程系统能实现企业“快速、精准、高质量、低成本”运作，提升生产交付能力，让生产计划更合理、更高效，加快制造企业实现车间精细化生产。