柳州联电产线有不同平台生产不同型号产品的生产特点,较容易出现产品不良。而不同产品出现相同或不同的不良原因对应的处理方式也是南辕北辙,因此对操作员专业和熟练度的要求非常高,不利于高效生产。故在精益化生产的需求背景下,导入了泽创多个模块软件产品。
操作人员对于生产的产品出现不良,不知道该如何处理,比如该报修还是返工还是报废等问题。
对操作人员专业技能、熟练程度要求较高。对于某些产品在车间生产频繁出现的问题统计、分析较为麻烦 。
通过导入泽创返修报废系统与生产系统对接,由专业人员维护相应平台的系列型号产品,针对生产出现不同的不良代码由系统或人工判断不良。系统会根据预设方案自动反馈产品流向与处理方式,并可自动或手动记录产品流向信息和状态,从而大大降低操作要求,刚入职的新员工也可以快速上手。后台管理部门可根据系统记录进行自动或人工分析,形成有效数据后,直接通过看板供相关管理人员直观的进行质量管控,协助生产管理部门迅速发现异常,分析不良原因,最终降低损失,提高生产品质和生产效率。